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为什么要给不锈钢活塞杆进行电镀呢?

2019-11-20

就目前而言,不锈钢活塞杆这类产品拥有非常庞大的市场和需求。它主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,比如很多机械加工类产品以及工艺设备,都离不开它的存在。它是一种连接件,在各种不同的有直线往复的运动的机械的系统中,能起到传动和支撑的作用。

每个成品的活塞杆,前后都需要经过研磨、电镀、抛光……等多道加工工序。那么不锈钢活塞杆在完成加工后,还需要电镀吗?

也许大多数人都不知道,在正常情况下,不锈钢活塞杆都是需要电镀的。简单来说,电镀就是需要在钢铁材料的表面镀上一层较厚的铬镀层。经过电镀后,可以提高产品表面的抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生扩大,有效延长产品使用寿命。

那么活塞杆是如何进行电镀的呢?电镀工艺流程包括:镀前检验、装挂具、化学除油、电解除油、水洗、活化酸洗、水洗、反刻处理、活塞杆镀铬、回收水洗、水洗、卸挂具、活塞杆的镀后。总的来说,不锈钢活塞杆的电镀,一般都需要采用至少3次的镀铬。而且,一次在单次镀铬后都需要出缸进行修磨,然后再一次镀铬到所需要的厚度中来抵达所需尺寸后进行抛光措置。

需要注意的是,在电镀前,必须给不锈钢活塞杆进行精抛光,然后要对镀件尺寸,精抛光机加工表面状况等一一进行检验,再根据镀层厚度准确计算电镀时间。电镀时,要注意勤观察、细操作,即控制好镀液工作条件并且注意温度变化,液位变化,并做好操作记录。

 而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进的时候,要确保单次厚度在0.010~0.015mm之间,活塞杆电镀层要注意厚度平均。在经过了电镀后,可以通过利用铬的特性,来进行提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀……等性能。

       在不锈钢活塞杆完成电镀后,还需要对镀层的质量、尺寸等进行全方面的检查。同时也要注意其他方面,例如清洗干净丝牙、内孔等部位防锈保护等等,以保证可以有效地提升活塞杆的防腐品级。

为什么要给不锈钢活塞杆进行电镀呢?


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